Vediamo l’esempio della diagnosi energetica effettuata per un’azienda specializzata nella lavorazione delle materie plastiche, con l’obiettivo di determinare lo stato attuale del sistema di gestione energia e di valutare le potenzialità di intervento.

Sulla scorta delle informazioni preliminari raccolte e dei sopralluoghi effettuati sono stati ricostruiti i consumi energetici complessivi dello stabilimento e i relativi flussi energetici per un periodo di 2 anni.

Sono stati rilevati consumi medi di circa 10,6 GWh/anno (1.976 TEP) di energia elettrica (compresa quella autoprodotta dall’impianto fotovoltaico) e 55.067 litri/anno di gasolio (49 TEP) con un costo energetico complessivo di circa 1,6 M€/anno (Iva esclusa).

Circa i due terzi dei consumi di gasolio sono imputabili al carburante per alimentare i muletti e il rimanente terzo per il riscaldamento degli uffici. È emerso lo scarso contributo dato dall’impianto fotovoltaico alla copertura del fabbisogno di energia elettrica dello stabilimento (inferiore all’1%). Gli impianti maggiormente energivori sono risultati essere le linee di produzione, poiché da sole richiedono l’84% dell’energia elettrica complessivamente consumata, pari a circa 8.490 MWh/anno.

La restante quota di energia (16%) è imputabile sia ad impianti direttamente asserviti alle linee di produzione, come l’impianto di produzione dell’aria compressa (3%) e l’impianto di raffreddamento dell’acqua di processo (2%) e impianti non strettamente collegati alla produzione, ad esempio l’illuminazione dello stabilimento e l’impianto di illuminazione e forza motrice a servizio degli uffici e delle aree esterne.